Dans les opérations de mélange poudre-liquide, la méthode d'alimentation conventionnelle consistant à ouvrir manuellement le couvercle et à verser les poudres directement d'un sac vers l'entrée présente un certain nombre de coûts cachés : les poudres peuvent flotter pendant l'alimentation, provoquant un gaspillage ; les poudres ne sont pas correctement mouillées avant le mélange, ce qui provoque l'apparition d'agglomérats ; Les poussières de poudre se propagent autour des espaces de travail, certaines peuvent être dangereuses et causer des problèmes de santé.

En réponse à ces problèmes, SGN s'est engagé à développer une technologie permettant de réaliser un mélange poudre-liquide entièrement automatique dans un système fermé.

Les mélangeurs poudre-liquide avancés de SGN, GLC2000 et GBI2000 , tous deux prennent en charge le fonctionnement en ligne, en utilisant une pression négative pour aspirer les matériaux pour remplacer le versement manuel, en utilisant un pré-mouillage instantané et une dispersion à cisaillement élevé pour remplacer l'agitation conventionnelle. Ces équipements permettent un mélange poudre-liquide de haute qualité dans des conditions automatiques.

 

Points douloureux du mélange poudre-liquide

Dans les procédés traditionnels de mélange poudre-liquide, il existe trois problèmes récurrents et difficiles à résoudre :

1. Lors du versement-alimentation manuel, il y a inévitablement une proportion de poudres légères qui flottent dans l'air, entraînant des pertes de matières, des risques de pollution et de potentiels problèmes de santé.

2. Lorsque les poudres sont versées dans un milieu liquide, il est beaucoup plus probable qu'elles forment des agglomérats en forme d'oeil de poisson à la surface du liquide, difficiles à briser lors de processus ultérieurs, provoquant une dégradation de la qualité du produit final.

3. La quantité d'alimentation manuelle à chaque fois n'est pas standardisée ni contrôlable, les opérations dépendent de l'expérience de l'opérateur ; le rapport produit et le poids de chaque lot sont incohérents.

 

Solutions ciblées aux problèmes

L'équipement de mélange poudre-liquide de SGN présente un environnement opérationnel entièrement fermé, afin de résoudre efficacement les problèmes susmentionnés.

1. Alimentation sans poussière, introduction automatique du matériau via une pression négative

La poudre et le liquide sont stockés à l'avance dans des espaces séparés et disposent d'entrées individuelles pour entrer dans le corps principal ; les matériaux sont pesés avant d'être alimentés pour garantir l'exactitude. Au début du fonctionnement, la chambre de travail génère une pression négative pour aspirer le matériau , ce qui ne provoque pas de pollution.

2. Mouillage instantané, empêchant l’agglomération dès le début

Au moment où les poudres sont aspirées vers la chambre de travail, elles entrent en contact avec le milieu liquide qui s'écoule rapidement, de sorte que toutes les poudres sont mouillées (recouvertes de liquide) instantanément , éliminant ainsi tout risque de formation d'agglomération solide.

3. Dispersion à cisaillement élevé en plusieurs étapes, atteignant l'uniformité en une seule fois

Les matériaux mouillés entrent ensuite dans la chambre de travail composée de plusieurs étages de structure rotor-stator avec des dents de haute précision. Sous l’effet des forces conjointes de cisaillement, de collision et de turbulence du liquide, les poudres sont uniformément dispersées dans le liquide. Avec un seul passage dans le mélangeur, un mélange lisse, stable et uniforme peut être obtenu.

L'ensemble du processus peut être exploité en continu en ligne, sans nécessiter de réservoir de transfert ; le traitement ne prend pas beaucoup de temps. Le produit final a un rapport poudre-liquide précis et de haute qualité, et il n’y a aucune différence dans chaque lot de produit.

 

Domaines applicables de notre équipement

Nouvelles énergies : matériau d'anode et de cathode de batterie lithium-ion, carbone conducteur d'électricité, boue de nanotubes de carbone, etc.

Chimie Fine : revêtement industriel, pâte de noir de carbone, pigment, colorant, résine, etc.

Produits pharmaceutiques : API, adjuvant médical, pommade, solution buvable, etc.

Aliments : lait en poudre, pectine, gomme xanthane, additif alimentaire, etc.

Cosmétiques et produits chimiques ménagers : crème pour la peau, shampoing, dentifrice, etc.